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Poudre de Nylon 11 pour la Fuse 1

Adaptée à l’impression de pièces devant se plier ou subir des chocs, la poudre de Nylon 11 cohabite avec la poudre de Nylon 12 pour alimenter l’imprimante 3D Fuse 1 à frittage sélectif par laser (SLS)

fuse 1 machine

Poudre de Nylon 11 6 kg

Pour des pièces ductiles et robustes, le Nylon 11 en poudre est notre matériau en nylon biosourcé le plus performant, destiné au prototypage fonctionnel et à la production en petits lots. La poudre de Nylon 11 convient à l’impression de pièces qui doivent se plier ou subir des chocs.

Pourquoi choisir la poudre de Nylon11 :

Le Nylon 11 en poudre est un matériau ductile, solide et flexible, idéal lorsque la durabilité et les performances sont essentielles.  

Haute ductilité :
Imprimez des pièces destinées à des utilisations finales qui résistent à lusure du temps. 

Parois minces :
Imprimez facilement des boîtiers, des conduits et dautres formes géométries avec la poudre de Nylon11. 

Pas de purge dazote :
3D print in Nylon 11 in-house without the hassle of other SLS 3D printers.

Stabilité environnementale :
Les impressions en Nylon11 absorbent très peu dhumidité et sont résistantes à la lumière, à la chaleur et aux produits chimiques.

Applications

Les pièces en Nylon11 peuvent résister à lusure du temps. Pour des prototypes fonctionnels et des produits dutilisation finale plus performants, capables de supporter un impact et demeurer fonctionnels, choisissez la poudre de Nylon11. 

  • Prototypes, gabarits et montages résistants aux chocs. 
  • Fermetures à pression, clips et charnières 
  • Conduits et boîtiers à parois minces 
  • Orthèses et prothèses*

* Les propriétés des matériaux peuvent varier en fonction de la conception de la pièce et des procédés de fabrication. Il est de la responsabilité du fabricant de valider ladéquation des pièces imprimées à lutilisation prévue. 

La poudre de Nylon 11 permet d’obtenir des pièces ductiles très performantes capables de résister aux chocs.

  • La poudre de Nylon 11 offre une grande robustesse pour des pièces de prototypage ou d’utilisation finale résistantes aux chocs.
  • Les boîtiers, les coques des haut-parleurs et le bandeau de ces casques d’écoute ont été imprimés avec de la poudre de Nylon 11. Le nylon fritté se plie et reprend sa forme initiale, plutôt que de se fracturer soudainement.
  • Le Nylon 11 utilisé dans le frittage sélectif par laser (SLS) est solide, flexible, léger et stable, ce qui le rend adapté aux équipements sportifs de haute performance.
  • Porte-bouteille d’eau conçu par Albatross Bikes, imprimé en Nylon 11 sur la Fuse 1.

Material Properties

 Métric
Résistance maximale à la traction 49 MPa
Module de traction 1573 MPa
Élongation de rupture (X/Y)40 %
Résistance au choc IZOD71 J/m
Taux de rafraîchissement 50 %
Powder-Nylon-Fuse1

Compatible avec : Fuse 1. Certifié biocompatible.

Grâce à sa résistance élevée à la traction et à sa stabilité environnementale, la poudre de Nylon 11 convient à la création d’assemblages complexes et de pièces durables avec une absorption d’eau minimale.

Apportez la puissance industrielle du frittage sélectif par laser (SLS) dans votre atelier avec la poudre de Nylon 11, désormais disponible pour la Fuse 1.

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Disponible maintenant !

COVID-19 Pandemic

Formlabs se consacre à aider la communauté médicale à faire face à l’épidémie de COVID-19 et aux pénuries de la chaîne d’approvisionnement qui y sont associées grâce à la technologie d’impression 3D. De nombreux clients du secteur de la santé utilisent déjà les produits de Formlabs pour tester des applications dans le cadre de projets liés à COVID-19, et nous avons récemment lancé le réseau de soutien Formlabs pour la réponse à COVID-19. Il s’agit d’une initiative visant à mettre en relation les organismes et les prestataires de soins de santé avec des clients de Formlabs qui sont prêts à utiliser leurs imprimantes et à donner de leur temps pour aider à remédier aux pénuries critiques de la chaîne d’approvisionnement et à répondre à d’autres besoins dans le domaine des soins de santé. Nous travaillons en étroite collaboration avec les systèmes de santé, les agences gouvernementales et notre réseau de plus de 1 500 bénévoles pour aider à concevoir, prototyper et produire des pièces qui seront testées et éventuellement adoptées par les cliniciens.