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Fuse 1

Le frittage sélectif par laser de haute performance enfin abordable

Une nouvelle vague de fabrication et de prototypage indépendant s’apprête à déferler avec l’arrivée de la Fuse 1. Faites de la place dans votre atelier pour accueillir l’impression 3D en nylon prête pour la production sous la forme d’une plateforme de frittage sélectif par laser (SLS) compacte et abordable.

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fuse 1 machine

La prochaine génération d’impression industrielle en 3D

Une nouvelle vague de fabrication et de prototypage indépendant s’apprête à déferler avec l’arrivée de la Fuse 1. Faites de la place dans votre atelier pour accueillir l’impression 3D en nylon prête pour la production sous la forme d’une plateforme de frittage sélectif par laser (SLS) compacte et abordable.

Intuitive:
La Fuse 1 est conçue pour un entretien minimal. Une interface tactile en couleurs vous guide à chaque étape de l’impression et de la maintenance.

Abordable:
Avec un coût d’équipement réduit, des matériaux abordables et un recyclage efficace de la poudre, la Fuse 1 est le choix idéal pour une impression 3D SLS de qualité industrielle.

Efficace:
De la configuration de l’impression à la récupération de la poudre, notre matériel et nos logiciels faciles d’utilisation sont conçus pour optimiser votre efficacité à chaque étape du processus d’impression.

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Un processus de travail intuitif et pratique

DE LA FUSE 1 À LA FUSE SIFT

Fuse 1 and Fuse Sift

Une configuration simple et rapide.

Utilisez PreForm, le logiciel de préparation d’impression de Formlabs (téléchargement et essai gratuits) pour importer des fichiers de pièces STL ou OBJ, orienter et arranger les modèles, estimer les temps d’impression, suivre vos imprimantes et charger les fichiers d’impression.

L’algorithme d’arrangement des pièces de PreForm peut disposer automatiquement de nombreux modèles dans un seul volume d’impression.

La technologie SLS à la portée de tous.

Pendant le paramétrage et l’impression, une interface utilisateur tactile intuitive vous guide à chaque étape.

L’écran tactile affiche une vidéo en direct du lit d’impression, ce qui permet de voir chaque nouvelle couche prendre forme. Cet affichage caméra est également disponible dans PreForm de manière à pouvoir surveiller l’impression sur ordinateur sans quitter son poste de travail.

Suivez les imprimantes, les équipes et les consommables grâce au logiciel basé sur le cloud Dashboard.

Une impression fiable et constante.

L’impression 3D SLS fusionne la poudre de nylon couche par couche. La poudre inutilisée supporte les pièces pendant l’impression, ce qui permet de créer des modèles complexes interconnectés sans devoir ajouter de structures de support.

Grâce à la technologie Surface Armor (en instance de brevet), une coque semi-frittée se forme autour de la surface de la pièce, ce qui permet à la Fuse 1 d’offrir des propriétés mécaniques et une finition de surface compétitives sans le coût prohibitif ni la complexité d’utilisation des systèmes concurrents.

Récupération de poudre sûre et efficace.

Notre station tout-en-un de récupération de la poudre, la Fuse Sift, réalise à elle seule l’extraction des pièces ainsi que la récupération, le stockage et le mélange de la poudre.

Produisez des pièces totalement fonctionnelles à un taux de renouvellement de la poudre de 30 %, et ce pour un nombre illimité de cycles. Cela veut dire que vous pouvez imprimer avec jusqu’à 70 % de poudre recyclée.

La Fuse Sift dose et mélange automatiquement la poudre déjà utilisée et la poudre neuve, ce qui réduit le gaspillage et diminue la consommation de poudre.

Conçue pour produire en continu.

Ajoutez une seconde chambre de fabrication amovible et compatible avec la Fuse 1 et la Fuse Sift pour permettre une impression en continu et réduire les arrêts de production.

Des temps de refroidissement parmi les meilleurs du secteur vous permettent de lancer une impression une à deux heures après la fin de l’impression précédente.

Nylon 12 Powder – Un matériau à tout faire

Alliant robustesse et finesse des détails, Nylon 12 Powder est un matériau puissant conçu pour le prototypage fonctionnel et la production finale d’assemblages complexes et de pièces durables dotés d’une stabilité environnementale élevée. Notre Nylon 12 Powder est développée spécifiquement pour une utilisation avec la Fuse 1.

Powder-Nylon-Fuse1

Faites de la place dans votre atelier pour accueillir l’impression 3D en nylon prête pour la production sous la forme d’une plateforme de frittage sélectif par laser (SLS) compacte et abordable.

La Fuse 1 associe des capacités de niveau industriel à encombrement réduit ainsi qu’une gestion efficace de la poudre et une installation facile. De la configuration de l’impression à la récupération de la poudre, notre matériel et nos logiciels faciles d’utilisation sont conçus pour optimiser votre efficacité à chaque étape du processus d’impression.

Les impressions réalisées sur la Fuse 1 produisent des pièces finales résistantes, flexibles et détaillées qui sont prêtes pour un test fonctionnel poussé ou pour l’expédition directe de produits finis aux clients.

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Passez dès maintenant à la fabrication additive et évolutive.

La Pandémie COVID-19

Formlabs se consacre à aider la communauté médicale dans sa lutte contre l’épidémie de COVID-19 et à pallier les problèmes d’approvisionnement associés, grâce à l’impression 3D. Nous avons de nombreux clients dans le domaine de la santé qui utilisent déjà les produits Formlabs pour tester des applications pour des projets liés à COVID-19, et nous avons récemment lancé le réseau de soutien Formlabs COVID-19 Response. Il s’agit d’une initiative visant à mettre en relation les organismes et prestataires de soins de santé avec des clients Formlabs prêts à utiliser leurs imprimantes et à donner de leur temps pour aider à remédier aux pénuries critiques de la chaîne d’approvisionnement et à répondre à d’autres besoins en matière de soins de santé. Nous travaillons en étroite collaboration avec les systèmes de santé, les agences gouvernementales et notre réseau de plus de 1 500 volontaires pour aider à concevoir, réaliser des prototypes et produire des pièces qui seront testées et éventuellement adoptées par le corps médical.