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Markforged Metal X

D’impression 3D métal

 

À partir de : 
137900
*

Un système d’impression 3D métallique révolutionnaire qui produit des pièces métalliques fonctionnelles et personnalisées le jour suivant.

Quelles fonctionnalités obtenez-vous ?

  • Obtenez des pièces métalliques personnalisées entièrement fonctionnelles à partir de vos conceptions 3D en aussi peu que 28 heures.
  • Imprimez de la poudre métallique liée dans une matrice plastique, éliminant ainsi de nombreux risques de sécurité associés aux imprimantes 3D métalliques traditionnellement associées. Pas de poudre libre, pas de lasers et aucune des précautions de sécurité traditionnelles nécessaires. Sûr à utiliser dans un environnement de magasin avec un minimum de mises à niveau de l’installation.
  • Avec un portique usiné avec précision, une chambre chauffée et un lit d’impression, ainsi qu’un matériel d’extrusion avancé, le Metal X est équipé pour imprimer de manière fiable et répétée des pièces métalliques durables.
  • Conçus pour l’utilisateur final, les composants d’usure et les consommables de votre Metal X, y compris les feuilles d’impression, les buses et les pinceaux, sont facilement accessibles et faciles à remplacer ou à remplacer.
3D_Prining_Materials_Process

Spécifications de l’imprimante

Taille maximale de la pièce
250 x 183 x 150 mm (9.8 x 7.2 x 5.9 in), 10kg
Hauteur de couche
50μm et 125μm post-frittage
Geometrie De La Pièce
Remplissage à cellules fermées : plusieurs géométries disponibles
Plateau d’impression
Chauffé, Nivellement automatique, Feuilles d’impression remplaçables
Système d’impression
Deux buses — matériau métallique et matériau antiadhésif
Markforged-Sinter-2-for-metal-x-mark3d-uk-3d-metal-printing

Wash-1

 

  • Le Wash-1 pour le système d’impression Metal X est un système de déliantage à base de solvant qui utilise un fluide haute performance pour nettoyer vos impressions métalliques en toute sécurité, efficacement et écologiquement en vue du frittage.
  • En tant que système testé et vérifié en toute sécurité, le Wash-1 est facile à utiliser et nécessite une ventilation simple.

Sinter-1 and Sinter-2

 

  • Les Markforged Sinter-1 et Sinter-2 sont des fours à tubes hautement optimisés utilisés pour le frittage de pièces métalliques imprimées en 3D. Ils offrent une fiabilité et des temps de fonctionnement de frittage de pointe, ainsi que des fonctions de sécurité avancées.
  • Le Sinter-2 s’appuie sur les capacités du Sinter-1, avec un volume de travail plus important, un contrôle de la température plus précis et un verrouillage mécanique des portes. Le Sinter-2 peut également traiter de petites pièces en mode Express, où il peut fritter jusqu’à 250 g de pièces en seulement 17 heures.

A2 Tool steel

 

  •  Optimisés pour l’impression 3D de pièces pour une grande variété d’utilisations de fabrication d’outils sur mesure, A2 et D2 sont des aciers à outils de travail à froid qui acquièrent une dureté extrêmement élevée après traitement thermique. L’acier à outils A2, souvent considéré comme un acier à froid « universel », offre une combinaison de résistance à l’usure et de ténacité décentes, tandis que l’acier à outils D2 est plus dur et encore plus résistant à l’usure, mais moins robuste. Les deux sont conçus pour produire des outils de coupe et de formage durables, et d’autres pièces sont imprimées lorsque « dur » et « solide » sont les clés du succès.
2019-05-03-a2-spool-3
2019-09-04-spool-2-scaled

D2 Tool steel

 

  •  Optimisés pour l’impression 3D de pièces pour une grande variété d’utilisations de fabrication d’outils sur mesure, A2 et D2 sont des aciers à outils de travail à froid qui acquièrent une dureté extrêmement élevée après traitement thermique. L’acier à outils A2, souvent considéré comme un acier à froid « universel », offre une combinaison de résistance à l’usure et de ténacité décentes, tandis que l’acier à outils D2 est plus dur et encore plus résistant à l’usure, mais moins robuste. Les deux sont conçus pour produire des outils de coupe et de formage durables, et d’autres pièces sont imprimées lorsque « dur » et « solide » sont les clés du succès.

H13 Tool steel

 

  • L’acier à outils H13 peut être traité thermiquement à 45 HRC avec un UTS de 1500 MPa, ce qui en fait un acier à outils de travail à chaud polyvalent idéal pour les opérations de fabrication. Il est plus dur que l’acier inoxydable 17-4 PH et conserve ses propriétés matérielles à des températures élevées. Utilisez-le en toute confiance pour les corps d’outils, les montages de brasage et d’autres pièces où vous avez besoin d’une dureté ou d’une résistance à la chaleur supérieure.
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Acier inoxydable 17-4 PH

 

  • Classique et fiable, l’acier inoxydable 17-4 PH est un acier polyvalent mieux utilisé dans les applications industrielles lourdes pour les outils, les supports légers, les outils à forte usure ou même les prototypes fonctionnels. Traité thermiquement à 36 HRC avec 95 % de résistance au forgeage, le 17-4 PH de Markforged imprime des pièces métalliques robustes et à haute résistance à tout coup.

Inconel 625

 

  • L’Inconel 625 est un superalliage à base de nickel-chrome conçu pour maintenir la force d’impression et la résistance à la corrosion à des températures élevées. Apportez la puissance d’une forge à votre système Metal X, vous permettant d’imprimer des prototypes entièrement fonctionnels et des pièces d’utilisation finale qui peuvent survivre aux environnements les plus difficiles.

*Markforged Inconel 625 répond aux exigences chimiques de la norme ASTM B443 et maintient un UTS de 500 MPa à 600 ºC.

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Copper

 

  • Métal doux et ductile, le cuivre est apprécié pour sa conductivité électrique et thermique, ce qui en fait un matériau idéal pour les dissipateurs de chaleur et les échangeurs de chaleur, les composants de distribution d’énergie, les équipements de fabrication, etc. Avec une conductivité thermique et électrique supérieure à celle des alliages de cuivre utilisés dans les imprimantes DLMS, le cuivre pur de Markforged imprime facilement des pièces métalliques personnalisées qui étaient peut-être trop chères, trop longues ou totalement impossibles à fabriquer auparavant.

Témoignages clients

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Prêt à

libérer votre potentiel ?

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    Markforged Metal X

    $63,751,150,423.00

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    Catégories : ,

    Description

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    • Imprimez de la poudre métallique liée dans une matrice plastique, éliminant ainsi de nombreux risques de sécurité associés aux imprimantes 3D métalliques traditionnellement associées. Pas de poudre libre, pas de lasers et aucune des précautions de sécurité traditionnelles nécessaires. Sûr à utiliser dans un environnement de magasin avec un minimum de mises à niveau de l’installation.
    • Avec un portique usiné avec précision, une chambre chauffée et un lit d’impression, ainsi qu’un matériel d’extrusion avancé, le Metal X est équipé pour imprimer de manière fiable et répétée des pièces métalliques durables.
    • Conçus pour l’utilisateur final, les composants d’usure et les consommables de votre Metal X, y compris les feuilles d’impression, les buses et les pinceaux, sont facilement accessibles et faciles à remplacer ou à remplacer.
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    Taille maximale de la pièce
    250 x 183 x 150 mm (9.8 x 7.2 x 5.9 in), 10kg
    Hauteur de couche
    50μm et 125μm post-frittage
    Geometrie De La Pièce
    Remplissage à cellules fermées : plusieurs géométries disponibles
    Plateau d’impression
    Chauffé, Nivellement automatique, Feuilles d’impression remplaçables
    Système d’impression
    Deux buses — matériau métallique et matériau antiadhésif
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    Wash-1

     

    • Le Wash-1 pour le système d’impression Metal X est un système de déliantage à base de solvant qui utilise un fluide haute performance pour nettoyer vos impressions métalliques en toute sécurité, efficacement et écologiquement en vue du frittage.
    • En tant que système testé et vérifié en toute sécurité, le Wash-1 est facile à utiliser et nécessite une ventilation simple.

    Sinter-1 and Sinter-2

     

    • Les Markforged Sinter-1 et Sinter-2 sont des fours à tubes hautement optimisés utilisés pour le frittage de pièces métalliques imprimées en 3D. Ils offrent une fiabilité et des temps de fonctionnement de frittage de pointe, ainsi que des fonctions de sécurité avancées.
    • Le Sinter-2 s’appuie sur les capacités du Sinter-1, avec un volume de travail plus important, un contrôle de la température plus précis et un verrouillage mécanique des portes. Le Sinter-2 peut également traiter de petites pièces en mode Express, où il peut fritter jusqu’à 250 g de pièces en seulement 17 heures.

    A2 Tool steel

     

    •  Optimisés pour l’impression 3D de pièces pour une grande variété d’utilisations de fabrication d’outils sur mesure, A2 et D2 sont des aciers à outils de travail à froid qui acquièrent une dureté extrêmement élevée après traitement thermique. L’acier à outils A2, souvent considéré comme un acier à froid « universel », offre une combinaison de résistance à l’usure et de ténacité décentes, tandis que l’acier à outils D2 est plus dur et encore plus résistant à l’usure, mais moins robuste. Les deux sont conçus pour produire des outils de coupe et de formage durables, et d’autres pièces sont imprimées lorsque « dur » et « solide » sont les clés du succès.
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    D2 Tool steel

     

    •  Optimisés pour l’impression 3D de pièces pour une grande variété d’utilisations de fabrication d’outils sur mesure, A2 et D2 sont des aciers à outils de travail à froid qui acquièrent une dureté extrêmement élevée après traitement thermique. L’acier à outils A2, souvent considéré comme un acier à froid « universel », offre une combinaison de résistance à l’usure et de ténacité décentes, tandis que l’acier à outils D2 est plus dur et encore plus résistant à l’usure, mais moins robuste. Les deux sont conçus pour produire des outils de coupe et de formage durables, et d’autres pièces sont imprimées lorsque « dur » et « solide » sont les clés du succès.

    H13 Tool steel

     

    • L’acier à outils H13 peut être traité thermiquement à 45 HRC avec un UTS de 1500 MPa, ce qui en fait un acier à outils de travail à chaud polyvalent idéal pour les opérations de fabrication. Il est plus dur que l’acier inoxydable 17-4 PH et conserve ses propriétés matérielles à des températures élevées. Utilisez-le en toute confiance pour les corps d’outils, les montages de brasage et d’autres pièces où vous avez besoin d’une dureté ou d’une résistance à la chaleur supérieure.
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    Acier inoxydable 17-4 PH

     

    • Classique et fiable, l’acier inoxydable 17-4 PH est un acier polyvalent mieux utilisé dans les applications industrielles lourdes pour les outils, les supports légers, les outils à forte usure ou même les prototypes fonctionnels. Traité thermiquement à 36 HRC avec 95 % de résistance au forgeage, le 17-4 PH de Markforged imprime des pièces métalliques robustes et à haute résistance à tout coup.

    Inconel 625

     

    • L’Inconel 625 est un superalliage à base de nickel-chrome conçu pour maintenir la force d’impression et la résistance à la corrosion à des températures élevées. Apportez la puissance d’une forge à votre système Metal X, vous permettant d’imprimer des prototypes entièrement fonctionnels et des pièces d’utilisation finale qui peuvent survivre aux environnements les plus difficiles.

    *Markforged Inconel 625 répond aux exigences chimiques de la norme ASTM B443 et maintient un UTS de 500 MPa à 600 ºC.

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      Informations complémentaires

      Brand

      Markforged

      3D Printer Caracteristics

      FDM

      Materials

      Copper, Steel

      Part Caracteristics

      Force, Métal, Renforcé de fibres, Résistant à la chaleur

      Process

      Fabrication

      Informations complémentaires

      Brand

      Markforged

      3D Printer Caracteristics

      FDM

      Materials

      Copper, Steel

      Part Caracteristics

      Force, Métal, Renforcé de fibres, Résistant à la chaleur

      Process

      Fabrication

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