CAS CLIENT:

 

LE DÉFI:

Les fenêtres et barrières de protection pour autocars sont l’un des produits principaux d’Arow Global, société basée au Wisconsin et spécialisée dans les systèmes de fenêtres pour moyens de transports lourds. La société effectue énormément d’extrusion d’aluminium et de caoutchouc : avec de tels matériaux, réaliser un prototype rapidement et à bas coût est impossible. Le simple fait de vouloir tester de nouvelles idées devenait trop cher, alors l’entreprise a eu besoin d’un nouveau système de prototypage robuste, plus économique, et avec lequel les itérations soient faciles.

LA SOLUTION:

Pour réaliser des prototypes efficaces, Arow Global était à la recherche d’une imprimante 3D capable de produire des pièces qui supporteraient l’usure. Parce que la Mark Two pouvait réduire drastiquement le temps et le prix de production, tout en offrant un résultat efficace, Arow Global l’a choisie. Et les résultats ne se sont pas fait attendre. Désormais, réaliser des prototypes n’est plus une contrainte, mais pour Arow Global, l’utilité de la Mark Two ne s’arrête pas là : avec elle, l’entreprise réalise des pièces ainsi que des gabarits de montage. Et certains de ces gabarits ont subi un millier de cycles d’assemblage.
L’entreprise projette désormais d’étendre leur utilisation des imprimantes Markforged pour réduire encore davantage ses coûts et ses délais de production. Maintenant, Arow Global peut pleinement miser sur l’innovation et l’amélioration de ses produits.

LE RÉSULTAT:

  • Coût de prototypage réduit de 95 %
  • Temps de prototypage réduit de 95%


Industrie:
Éducation, Outillage et accessoires, Prototypage, Pièces d’utilisation finale