CAS CLIENT:

 

LE DÉFI:

Faire une mise au point des méthodes de conception afin d’améliorer la performance en conception et réduire ainsi les temps de mise en marché. Plusieurs critères ont influencé les décideurs chez Artitalia dans leur choix de solution. En premier lieu, il fallait obtenir l’assurance qu’il y aurait une réduction du temps de mise en marché et que les coûts reliés à un tel changement de solution CAO restent bien en dessous des gains à obtenir. « De plus, nous avions également d’énormes problèmes au niveau du service de soutien technique auprès de notre fournisseur CAO précédent, et il était primordial de trouver une nouvelle solution et un service de soutien technique qui puissent répondre de façon assidue à nos demandes les plus pressantes. » soutien, M. Ferrera.

LA SOLUTION:

L’utilisation du logiciel de conception mécanique SOLIDWORKS et de ses outils de Simulation ont contribués à réduire les erreurs de conception. Un des charmes de SOLIDWORKS est d’offrir la possibilité de concevoir une pièce avec de multiples configurations que l’on peut aisément acheminer aux clients afin que ceux-ci puissent visualiser la fonctionnalité du produit. Ils peuvent ainsi faire des vérifications telles que l’ouverture et la fermeture d’un tiroir. Ils peuvent également observer une pièce ou un meuble en vue de coupe afin de voir le tout sous différents angles. Ces mêmes opérations nécessitaient auparavant la création de multiples fichiers ce qui avait pour effet d’augmenter considérablement la taille du fichier d’envoi.

LE RÉSULTAT:

  • Diminution des erreurs de conception
  • Fabrication de prototypes fonctionnels
  • Diminution du cycle de mise en marché
  • Réduction du temps de réaction des fournisseurs
  • Augmentation du revenu
  • Meilleures garanties offertes

Industrie : Fabrication et Électronique