Comment ouvrir les ports du pare-feu Windows pour SOLIDWORKS PDM

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Comment ouvrir les ports du pare-feu Windows pour SOLIDWORKS PDM

Par Elene Teolis – Spécialiste d’application PDM chez SolidXperts

Pour assurer la communication entre les différents composants d’une installation PDM, il faut s’assurer que la communication est possible via les ports suivants :

Le serveur d’archives PDMWorks Enterprise utilise les ports TCP et UDP 3030

SQL Server utilise le port TCP 1433 et le port UDP 1434

Le serveur Web utilise le port HTTP 80 et le port HTTPS 443

Le serveur de licences SolidNetWork utilise le port TCP 25734

1- Démarrer Pare-feu Windows

2- Sélectionner Règles de trafic entrant et cliquer sur Nouvelle règle 

2.1. – Type de règle

– Sélectionner Port ˃ Suivant

2.2. – Protocole et ports

– Choisir TCP
– Entrer les ports à autoriser ˃ Suivant

2.3. – Action

– Autoriser la connexion ˃ Suivant

2.4. – Profil

– Cocher Domaine et Privé ˃ Suivant

2.5. – Nom

Entrer un nom descriptif pour la règle ˃ Suivant

PDM – TCP IN

PDM – TCP OUT

PDM – UDP IN

PDM – UDP OUT

3 – Sélectionner Règles de trafic sortant et cliquer sur Nouvelle règle

 

3.1. – Type de règle

– Sélectionner Port ˃ Suivant

3.2. – Protocole et ports

– Choisir TCP
– Entrer les ports à autoriser ˃ Suivant

3.3. – Action

– Autoriser la connexion ˃ Suivant

3.4. – Profil

– Cocher Domaine et Privé ˃ Suivant

3.5. – Nom

– Entrer un nom descriptif pour la règle ˃ Suivant 

PDM – TCP IN

PDM – TCP OUT

PDM – UDP IN

PDM – UDP OUT

4. Définir la Règle de Trafic entrant pour le protocole UDP en suivant les étapes du point 2.

– Protocole et ports : choisir UDP

5. Définir la Règle de Trafic sortant pour le protocole UDP en suivant les étapes du point 3.

– Protocole et ports : choisir UDP

Vous avez maintenant ouvert les ports du pare-feu Windows pour SOLIDWORKS PDM! Si vous souhaitez en savoir plus sur les nouvelles fonctionnalités de SOLIDWORKS de 2015 à 2019, téléchargez notre livre blanc.

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    Comment produire un formulaire adaptif avec DriveWorks

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    Comment produire un formulaire adaptif avec DriveWorks

    Par Marco Chery – Spécialiste d’application chez SolidXperts

    Qu’est-ce qu’un formulaire adaptif?

    Les projets DriveWorks créent à l’aide de formulaire adaptif ajustent leur contenu peu importe la taille et l’orientation de l’écran de votre appareil, que ce soit un ordinateur, une tablette ou un téléphone intelligent. Ainsi, on élimine le fait de devoir glisser la page web de gauche à droite pour en voir le contenu et l’expérience de navigation de l’utilisateur est plus conviviale.

    Pourquoi devriez-vous les utilisez?

    • Pour la diffusion des projets DriveWorks sur le web.
    • Améliore la navigation des utilisateurs.
    • Accéder au projet n’importe où à partir de n’importe quel appareil

    Quelques trucs

    La méthode la plus facile pour rendre nos formulaires adaptifs est d’utilisé des fenêtres de visualisation (Frame Controls) sur une page principale. À partir de cette page principale, les fenêtres nous permettront de voir le contenu de nos différents formulaires.

    Premièrement, il nous faut définir l’emplacement de nos fenêtres de visualisation pour la résolution d’un ordinateur de bureau.

    Deuxièmement, il nous faut planifier le basculement de ces fenêtres sur l’écran d’un téléphone et d’une tablette.

    Troisièmement, il nous faut déterminer les frontières de basculement des fenêtres entre les différentes résolutions des appareils. Pour cela nous utilisons une variable spéciale de DriveWorks : FormContainerWidth.

    • Téléphone résolution :320 – 640 pixels
    • Tablette résolution : 640 -1200 pixels
    • Ordinateur résolution : 1200 pixels et +

    Quatrièmement, pour chaque zone on pourra crée des variables qui permettront de positionner la fenêtre en tenant compte des différentes résolutions.

    Finalement, on importe ses variables dans la page principale, dans la section layout pour chaque type de fenêtre de visualisation.

    Conclusion

    Avec cette méthode vos formulaires seront toujours attrayant peu importe l’appareil que l’utilisateur utilise pour naviguer sur le web dans vos projets DriveWorks.

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      Comment mettre à jour les compléments de tâches

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      Comment mettre à jour les compléments de tâches

      Par : Elene Teolis, Spécialiste d’application PDM

      Si vous utilisez les tâches dans PDM (par exemple, conversion de fichiers SW à PDF), lors d’une mise à jour de (nouvelle Version ou Service Pack), l’administrateur PDM doit aussi faire la mise à jour des compléments de tâches pour bénéficier de nouvelles fonctions ou améliorations/corrections.  La même procédure s’applique pour mettre à jour le complément de programmation de base, Dispatch.

      Voici la façon de  :

      • Outil d’administration PDM àFichier àOuvrir :
      • Aller à C:\Program Files\SOLIDWORKS PDM\Default Data
      • Ouvrir  C:\Program Files\SOLIDWORKS PDM\Default Data\Convert_gb.cex

      • Voici les compléments disponibles et les tâches associées :
      • Pour  mettre à jour Dispatch, le fichier à ouvrir est Dispatch.caf
      • Glisser/Déposer SWTaskAddIn (importer uniquement le complément) de la fenêtre de droite, dans Compléments à gauche :

      Note : Si vous avez un poste de travail dédié qui exécute des tâches, il faudra se déconnecter et connecter à nouveau à PDM pour s’assurer d’avoir le bon complément en mémoire.

      • Répondre Oui à  ‘Voulez-vous remplacer par le nouvel objet ?’
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        Comment installer SOLIDWORKS rapidement ?!

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        Comment installer SOLIDWORKS rapidement ?!

        L’équipe du Soutien de SolidXperts sont là pour assister aux installations et mise à jour du logiciel à tous nos clients qui ont acheté une licence avec nous.
        Vous pouvez nous contacter par téléphone au 1-877-824-3324, par courriel à soutien@solidxperts.com ou simplement loger votre requête dans l’Espace Client sur https://solidxpertsportal.force.com/support/portal_login

        Demander nous de vous envoyer notre lien de téléchargement directes des fichiers d’installations sans besoin de passer à travers le site de SOLIDWORKS. Ensuite si vous le désirez, contactez-nous pour de l’assistance à distance avec un membre de notre équipe de soutien. Nous pouvons prendre contrôle de votre ordinateur si vous n’êtes pas très familier avec le processus d’installation ou simplement parce que vous souhaitez une installation faite dans les règles de l’art!

        Nous allons profitez de cette occasion pour vous installer nos utilitaires OutilsXperts, développés par SolidXperts. Vous allez optimiser votre productivité et concevoir des produits de manière plus efficace, plus rapide et plus rentable.

        Gagnez du temps!

         

        Pour quelques frais supplémentaires, nous offrons également un service « Sans tracas » pour vous aider à centraliser tous vos données afin de faciliter la gestion, à personnaliser vos paramètres et aussi à standardiser vos données, tables de nomenclature/révisons et modèles par défaut pour une meilleure collaboration au sein de votre équipe d’Ingénierie à travers toute votre système de CAO.

         

        Plutôt que de perdre du temps avec les installations de tous vos postes, laissez nous le faire pour vous!

        Avec un léger supplément, Nous vous offrons notre expertise en installation à distance ou sur place!

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          Accédez à SOLIDWORKS de n’importe où !

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          Accédez à SOLIDWORKS de n’importe où !

          Par Trung Ha – Directeur du groupe soutien technique chez SolidXperts

          Saviez-vous que vous pouvez accéder à utiliser SOLIDWORKS de n’importe où ? Les utilisateurs peuvent se connecter simplement avec leur ID SOLIDWORKS sur le site de MySolidWorks et le démarrer !

          Les licences en ligne sont disponibles pour tous les clients utilisant des produits de licences individuelles, quel que soit leur statut d’abonnement. Une licence en ligne peut être attribuée à un seul utilisateur. Un administrateur peut réaffecter une licence à tout moment lorsqu’elle n’est pas utilisé.

          Ce service permet aux utilisateurs d’installer et d’utiliser SOLIDWORKS sur autant d’ordinateurs qu’ils le souhaitent sans devoir activer ou désactiver une licence chaque fois qu’ils exécutent le logiciel.

          Un autre avantage est qu’en se connectant, les utilisateurs peuvent synchroniser de façon transparente leurs paramètres et accéder à MySolidWorks et aux emplacements de réseau de fichiers. Tout ce dont ils ont besoin, c’est d’une connexion Internet.

          Les administrateurs bénéficient de la possibilité de libérer une licence à tout moment, tant qu’il n’y a pas de session active. Cela rend la licence disponible pour la réaffectation à un autre utilisateur.

          Pour créer un ID SOLIDWORKS:

          La gestion des licences en ligne est conçue pour un seul utilisateur qui a plusieurs périphériques. Dans ce cas, la licence suit cet utilisateur. En d’autres termes, il y a une licence par type de produit et par utilisateur. La gestion des licences en ligne restreint les utilisateurs à une seule activation.

          Voici la liste les produits de licence individuelles SOLIDWORKS qui sont prises en charge avec la gestion des licences en ligne:

          Remarques:

          • SOLIDWORKS PDM et SolidNetWork Licensing (SNL) ne sont pas prises en charge avec la gestion des licences en ligne.
          • Les licences d’utilisation à domicile (HUL) ne sont actuellement pas prises en charge.
          • Les licences perpétuelles et temporaires sont prises en charge.

          Vous cherchez un moyen de personnaliser ou d’automatiser vos produits? Apprenez à répondre plus efficacement et plus rapidement aux demandes de vos clients en choisissant le bon configurateur à l’aide de notre dernier Livre Blanc.

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            Un nouvel outil de visualisation dans vos assemblages SOLIDWORKS

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            Un nouvel outil de visualisation dans vos assemblages SOLIDWORKS

            PAR :  RENÉ POTVIN, PROGRAMMEUR SOLIDXPERTS

            Voici un nouvel outil de visualisation dans vos assemblages SOLIDWORKS relié avec des valeurs de votre PDM.  Exemple, visualisez rapidement les pièces qui sont en « attente  d’approbation ».  Identifiez les pièces « fournisseur » versus les pièces « fabriqués ».  Voyez en un coup d’œil les pièces qui sont spécifiques à une catégorie de PDM.  Tout ceci dans la fenêtre graphique de SOLIDWORKS.

            Cet outil permet de sélectionner une liste de catégories, flux de travail et variables présentes dans le coffre-fort et visualiser les pièces qui correspondent à ces critères dans SOLIDWORKS.  Il est possible aussi d’assigner des couleurs sur les composants qui contiennent ces critères.

            Voici les deux façons d’identifier les pièces dans un assemblage :

            1. En assignant une couleur à un composant basé sur une catégorie, un état d’un flux de travail ou une variable dans un assemblage.
            2. En montrant les pièces d’un assemblage basé sur la fenêtre de recherche PDM

             

            Création d’un état d’affichage

            Lorsque vous allez établir vos critères de recherches et de visualisation dans le panneau de l’outil, celui-ci va créer des états d’affichages dans SOLIDWORKS.

            Dans le fichier SOLIDWORKS, un état d’affichage sera créé pour chaque catégorie, flux de travail et variables pour lequel au moins une valeur et une couleur ont été pré-assignées dans la fenêtre Administration.

            La couleur apparaîtra dans les pièces de l’assemblage sélectionné.

            Example: Les couleurs ont été assignées dans l’image plus bas basées sur des valeurs et couleurs assignées par nom de fournisseur.

            Fenêtre d’administration

            L’administrateur assigne une couleur à différents items  selon les besoins dans la fenêtre d’administration en cliquant sur le nom de la variable ou dans le champ « Couleur » pour « Catégories », « Flux de travail » ou « Couleur par Défaut ». Lorsque l’outil est utilisé, cet outil crée différents états d’affichage tout dépendant lequel ou lesquels des items tel que « Catégorie »,  « Flux de travail » ou « Variables » ont eu une modification d’effectuée. L’association entre la valeur associée au composant assignera différentes couleurs aux pièces tel que prédéfini dans la fenêtre d’Administration. La couleur jaune apparaît dans la fenêtre « Variable » lorsque qu’une ligne a eu une valeur et couleur d’assignée.

            Note : Si un assemblage est sélectionné la couleur associée à l’assemblage a priorité sur les composants de cet assemblage.

            Voici la fenêtre qui s’ouvre pour vous permettre d’entrer la valeur et de sélectionner la cellule « Couleur ».

            En cliquant dans le champs « Couleur » vous obtenez la fenêtre suivante pour pouvoir sélectionner la couleur désirée. Cliquer sur « Définir les couleurs personnalisées » pour voir la partie droite de l’écran plus bas.

            Recherche PDM

            Vous entrez l’information dans un ou plusieurs champs de la fenêtre de recherche de PDM pour créer les critères de sélection des pièces. Ces pièces seront ainsi sélectionnées et visibles dans l’environnement SOLIDWORKS. En cliquant sur le bouton OK la sélection s’effectue.

            NOTE : LES CHAMPS DE RECHERCHE DISPONIBLES POUR DÉFINIR UN CRITÈRE DE RECHERCHE SONT  LES ONGLETS « NOM ET EMPLACEMENT », « ARCHIVÉ/EXTRAIT », « DONNÉES DE VERSION » ET « FLUX DE TRAVAIL ».

            Fenêtre de recherche

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              Nouvelle fonction de l’évaluateur de simulation pour SOLIDWORKS

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              Nouvelle fonction de l’évaluateur de simulation pour SOLIDWORKS

              Par Représentant technique sénior – Chung Ping Lu

              Faites place à la nouvelle fonction Évaluateur de simulation. Les prédateurs qui vous ont fait perdre vos résultats de simulation seront chassés!

               

              Avez-vous perdu vos résultats de simulation en effectuant une manœuvre accidentelle comme un déplacement de fichier ou de dossier? Afin de remédier à cette situation, utilisez l’Évaluateur de simulation qui vous permettra de réassocier de façon sécuritaire un fichier de résultats (.CWR) à votre analyse sachant que le lien a été brisé.

              Cette nouvelle fonction introduite dans SOLIDWORKS 2020 pour SOLIDWORKS Simulation vous permettra aussi de vérifier si votre analyse est configurée de façon optimale. Vous pouvez y accéder à partir du CommandManager Simulation ou à l’aide d’un clic de droit sur l’étude à partir de son arbre.

               

              Ensuite, cliquer sur le lien « Modifier les propriétés de l’étude pour modifier le dossier de résultats », puis dans la prochaine fenêtre, cliquer sur l’icône du dossier à la ligne Dossier de résultats en bas, et finir par une sélection du dossier dans lequel contient le fichier de résultats (.CWR) puis un clic sur « Sélectionner un dossier » afin de le choisir.

               

              Une fois la correction effectuée, il vous sera possible d’afficher les résultats voulus sans problème.

               

               

              L’Évaluateur de simulation permet aussi de vous indiquer l’espace disponible afin de vous prévenir si vous risquez de manquer d’espace si vous travaillez dans cet emplacement.

              De plus, vous pouvez savoir s’il reste encore des pièces ou corps qui nécessitent une application d’un matériau. Aussi, une comparaison entre le volume du maillage pour chaque pièce ou corps ainsi que le volume obtenu par les propriétés de masse est disponible afin d’évaluer s’il faudra possiblement obtenir un meilleur maillage pour mieux représenter le modèle 3D.

               

              L’évaluateur de simulation vous aura permis de vous assurer que certaines fonctions essentielles soient définies correctement avant de lancer un calcul pour éviter des surprises. Reconnectez vos fichiers de résultats séparés de vos analyses n’aura jamais été aussi facile.

              SolidXperts, équipe certifiée à tous les niveaux des solutions de SOLIDWORKS, est un fournisseur de solutions à valeur ajoutée qui saura vous prendre par la main pour vous offrir le meilleur service afin d’optimiser votre rendement de travail.

              N’hésitez pas à communiquer avec nous pour plus d’informations sur nos solutions. Notre équipe technique se fera toujours un grand plaisir de vous assister dans votre travail du quotidien.

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                Fait amusant : 5 objets étonnants créés avec une imprimante 3D

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                Fait amusant : 5 objets étonnants créés avec une imprimante 3D

                Par Senior Technical Representative – SolidXperts USA, John Nolin

                Les imprimantes 3D de qualité industrielle ont de nombreuses nouvelles utilisations. La résistance et la qualité des pièces des imprimantes en plastique ou en composite et le prix des imprimantes 3D en métal se sont considérablement améliorés au cours des cinq dernières années.

                La plus grande du monde

                Récemment, le Centre des structures et composites avancés de l’UMaine a battu trois records du monde Guinness différents en produisant un bateau entier à l’échelle réelle avec la plus grande imprimante polymère 3D du monde.

                 

                Le bateau est un modèle 3Dirigo de 25 pieds de long, qui pèse 5000 livres et a déjà subi les premiers tests dans le laboratoire d’ingénierie océanique Alfond W2.

                Atteindre un nouveau terrain

                De même, BowHead Corp produit le cycle d’aventure Reach qui permet aux personnes handicapées de profiter du vélo de montagne ou de systèmes de pistes similaires. Les composants de la direction et de la suspension sont imprimés en 3D composite et certains composants du groupe motopropulseur sont imprimés en 3D métallique.

                 

                Christian Bagg est lui-même en fauteuil roulant et a mis au point le premier vélo d’exploration pour son propre usage afin de mieux profiter de la région des montagnes Rocheuses près de la rivière Bow où il vit.

                De meilleurs robots

                Plusieurs équipes de BattleBots utilisent des composants imprimés en 3D comme armes, systèmes d’entraînement et pièces de châssis. Des robots tels que Overhaul et Sawblaze sont en compétition et gagnent avec des pièces imprimées en 3D depuis la saison 2016.

                 

                 

                 

                 

                Les effecteurs finaux imprimés en 3D sont une mise à niveau ou une personnalisation populaire pour les robots pick & place de fabrication traditionnelle. En outre, plusieurs fabricants de robots et de systèmes de stockage intègrent des composants imprimés en 3D dans leurs produits finaux.

                Un Mannequin plus Intelligent

                Le mannequin de crash test qui certifie que votre prochaine voiture ou votre prochain camion neuf a le design de sécurité adéquat pour vous protéger, a des côtes et d’autres parties qui sont imprimées en 3D. La conception des pièces imprimées offre une résistance similaire à celle des os et permet d’incorporer facilement des fils et des capteurs électroniques sans interférer avec le comportement en cas de collision.

                 

                 

                Des moules imprimés en 3D sont également utilisés dans la production d’anneaux de cou de mannequins d’essai de choc flexibles. Les moules imprimés sont beaucoup plus durables que les autres options de moules souples et beaucoup moins chers que les moules métalliques usinés.

                Former une nouvelle musique

                Les instruments à vent sont généralement formés à la main en courbant des cuivres durs et des tubes similaires pour leur donner une forme appropriée. Les outils de cintrage doivent avoir une résistance appropriée mais ne doivent pas introduire de rayures qui pourraient ruiner le son du produit fini. Les outils de cintrage imprimés en 3D avec renforcement interne font le travail et sont beaucoup plus rapides et moins coûteux que la production traditionnelle de formes en bois. Pour le cor français présenté, même certains leviers et coussinets de doigts ont été imprimés en 3D.

                Cette technique peut être appliquée à des applications plus industrielles telles que des pièces de tubes rigides ou des sections de guides d’ondes hyperfréquences.

                 

                 

                Il existe également plusieurs modèles d’instruments à cordes électriques. La gamme s’étend des violons électriques de qualité professionnelle aux ukulélés ou guitares de fabrication artisanale.

                Ces produits étonnants ne sont qu’un échantillon de ce qui est accompli récemment avec des imprimantes 3D de meilleure qualité et des matériaux améliorés et moins chers. Le site web de SolidXperts propose plusieurs imprimantes 3D pouvant être utilisées par l’inventeur chez lui, jusqu’à la grande entreprise qui produit des composants métalliques pour les tests et l’utilisation finale.

                Pour plus d’informations sur notre gamme d’imprimantes 3D Markforged ou pour parler à un Xpert, cliquez ici.

                X_green_halo

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                  Meilleures pratiques pour les structures de projet DriveWorks

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                  Meilleures pratiques pour les structures de projet DriveWorks

                  DriveWorks Administrator et vous souhaitez avoir un guide sur la structure de vos dossiers, le transfert de vos données et la durabilité de vos projetsVoici un guide de vos spécialistes DriveWorks chez SolidXperts.

                   

                  1. Création du groupe

                  Un DriveWorks Group est un environnement dans lequel vous stockez des informations que vous utiliserez dans votre configurateur. Vous devez créer et nommer votre groupe. Le groupe (xxxxx.drivegroup) doit être stocké sur le réseau.

                   

                  Groupe individuel
                  • Pour un seul utilisateur
                  • Durée du projet : ± 0 à 6 mois

                   

                  Groupe partagé
                  • Pour plus de 3 utilisateurs ±
                  • Durée du projet : projet à long terme
                  Installation requise du serveur SQL + Administrateur DW + Pilote Automatique DW
                  (Peut être stocké sur un poste de travail pour un seul utilisateur. Peut être stocké sur un serveur, pour de nombreux utilisateurs)

                   

                  2. Environment

                  Créez deux groupes. Un pour le développement (R&D) et un pour la production.
                  Exemple de nom de groupe :
                  • …Compagnie name_Prod
                  • …Compagnie name_Dev

                   

                  3. Création du dossier de projet

                  Le fichier du projet (xxxxxx.driveprojx) doit être stocké sur le réseau.

                   

                  4. Structure des dossiers

                  Nous recommandons cette structure de dossiers pour chaque environnement. Les dossiers peuvent être stockés sur le réseau ou sur SolidWorks PDM.

                   

                   

                   

                  5. Dossier des documents

                   

                   

                   

                  • Fichiers Excel (.xls ; .xlsx etc…)
                  • Fichiers Images (Jpeg, .PNG etc..)
                  • Fichiers Word (.dox; .doc etc…)
                  • Possibilité de sous-dossier

                   

                  6. Dossier Drive3d

                   

                  • Fichier .Drive3d
                  • Possibilité de sous-dossier

                   

                  7. Dossier Model3d

                   

                  SolidWorks files: .sldprt ; .slddrw ; .sldAsm ; pdf ; etc…
                  • Can have sub-folder

                   

                  8. Dossier Projets

                   

                  Fichiers SolidWorks:

                  .sldprt ; .slddrw ; .sldAsm ; pdf ; etc…
                  Possibilité de sous-dossier

                   

                  9. Dossier des spécifications :

                   

                  • Spécifications générées

                   

                  10. Cheminement commun et dynamique :

                  a. Lors du transfert et du partage des données de votre projet, il est important d’utiliser un chemin partagé. Choisissez un trajet pour le dossier de contenu du groupe. Ce trajet doit être le moteur de toutes les données du projet DriveWorks. \Titan : Nom du serveur ou si c’est un ordinateur cela peut être C : , etc. Methode3 : Fichiers parents.

                   

                  Exemple Fichiers parents.

                   

                  b. Création d’un groupe Table contenant les chemins d’accès aux dossiers :

                  Ajouter une table de groupe FileLocation.

                   

                  Obtenir des informations de la table de groupe.

                   

                  c. En utilisant la fonction FsGetFullPathGroupContent().

                   

                  d. Exemple :

                   

                  Pour plus d’informations, n’hésitez pas à contacter nos spécialistes DriveWorks.

                  X_green_halo

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                  Que vous soyez prêt à commencer ou que vous ayez quelques questions supplémentaires, vous pouvez nous contacter sans frais :

                    Fabrication additive – Réfléchissez à deux fois avant de claquer le siège des toilettes !

                    BLOGUE

                    Fabrication additive – Réfléchissez à deux fois avant de claquer le siège des toilettes !

                    Par Steven Murphy – SolidXperience Applications Engineer

                     

                    Nous nous efforçons toujours de trouver de nouvelles façons de tirer parti de la capacité de la fabrication additive. Ainsi, lorsqu’une charnière de siège de toilette a décidé qu’elle avait été claquée pour la dernière fois, il n’y avait qu’une seule chose à faire !

                    Après avoir modélisé le système dans SOLIDWORKS, je n’arrêtais pas de me demander s’il y avait un bon moyen de savoir si un composant imprimé en 3D allait être suffisamment résistant. Les composants imprimés en 3D ont la mauvaise réputation d’être fragiles. Alors, n’ayant rien à perdre, j’ai plongé dans la Simulation SOLIDWORKS : les résultats?!

                    La première chose que j’ai faite a été de comparer un matériau d’impression 3D conventionnel tel que l’ABS avec le Nylon blanc de Markforged, et les résultats sont assez explicites (disons que si je ne veux pas refaire cette pièce dans un avenir proche, j’utiliserais le Nylon blanc !)

                     

                    J’ai également fait une simulation rapide en combinant les fibres continues de Markforged avec le thermoplastique Onyx en fibres de carbone hachées, mais cela était clairement trop élaboré. Une fois que j’ai réalisé que je concevais le système pour un haltérophile professionnel avec un siège capable de soutenir 800 kg, j’ai décidé qu’il était temps de passer à l’impression du concept initial en Nylon blanc!

                    Après avoir chargé le fichier STL dans le logiciel Eiger de Markforged (dans le nuage), il était prêt à être imprimé! Et bien que j’ai simplifié le processus de simulation avec des hypothèses, le pire scénario qui puisse arriver et que je doive réimprimer la pièce pendant quelques heures !

                     

                     

                    Voilà comment, juste comme ça, j’ai remplacé une pièce du quotidien en un rien de temps. Jetez un coup d’œil au résultat final :

                     

                     

                    La fabrication additive est en train de transformer la façon dont fonctionne la réparation des dispositifs et appareils conventionnels : en réduisant le temps d’attente des pièces, vous pouvez revenir aux tâches vraiment importantes de la vie. Et cela s’applique aux machines et aux équipements tout aussi bien qu’aux toilettes.

                    Pour plus d’informations sur nos logiciels de simulation ou sur notre large gamme d’imprimantes et de matériaux 3D, contactez un Xpert dès aujourd’hui !

                    X_green_halo

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