CAS CLIENT:

 

LE DÉFI:

La division AAA (Advanced Assembly Automation) d’ATW fabrique des systèmes de test et d’assemblage des composants destinés à l’industrie automobile. En 2001, la société est passée d’AutoCAD 2D au système de CAO 3D Autodesk Inventor. Après avoir utilisé Inventor pendant plus de trois ans, la direction a décidé de réévaluer sa solution de CAO pour les assemblages complexes ; le système de CAO 3D SOLIDWORKS et Inventor ont donc été exécutés en parallèle sur un vrai projet.

LA SOLUTION:

Les ingénieurs d’AAA ont décidé d’adopter le logiciel de CAO 3D SOLIDWORKS Premium pour la normalisation, en raison de sa facilité d’utilisation, de son interface intuitive et de ses fonctions puissantes de traitement des assemblages complexes. La société appréciait également le logiciel SOLIDWORKS Simulation intégré et les outils hautement visuels de communication des conceptions. Avec le déploiement du logiciel SOLIDWORKS, AAA a réduit de 10 % ses coûts de conception, accru de 10 % sa production, optimisé l’utilisation des matériaux par une analyse intégrée des assemblages et amélioré ses capacités de visualisation et de communication des conceptions.

LE RÉSULTAT:

  • Coûts de conception réduits de 10 %
  • Production accrue de 10 %
  • Utilisation d’acier réduite de 10 à 15 % par l’analyse intégrée des assemblages
  • Visualisation et communication améliorées des conceptionsIndustrie: Fabrication